Brudne chłodziwo prowadzone jest za pomocą rozdzielacza, który zapobiega turbulencjom przepływu. Następnie przechodzi przez włókninę filtracyjną i oczyszczone dostaje się do zbiornika, skąd wraca do obiegu za pomocą pompy. Na tkaninie osadzają się cząsteczki brudu tworząc nową warstwę filtrującą o wysokiej jakości, która zwiększa stopień filtracji. Akumulacja cząstek stałych zatyka włókninę filtracyjną powodując podniesienie się poziomu cieczy. Po osiągnięciu maksymalnego dopuszczalnego poziomu czujnik pływakowy uruchamia przesuwanie się włókniny. Zatkana włóknina podawana jest do zbiornika na odpady, w tym samym czasie nowa (czysta) porcja włókniny jest gotowa do filtrowania. Dzięki rozwijaniu taśmy w krótkich ruchach, odnawia się tylko mała część tkaniny. Tak zoptymalizowany proces pozwala na zminimalizowanie zużycia włókniny i zwiększyć skuteczność filtrowania gdyż zabrudzony płyn za każdym razem przechodzi przez tworzącą się warstwę filtracyjną. Przesuwanie się włókniny nie przerywa procesu filtrowania, nie jest niezbędny dodatkowy zbiornik przejściowy. Natomiast czujnik końca tkaniny (dostępny opcjonalnie) sygnalizuje, że rolka powinna zostać wymieniona.