Transportery wiórów
Magazynowanie wiórów
Wirówki do wiórów
Brykieciarki do wiórów
Filtry grawitacyjne i włókninowe
Separatory magnetyczne
Skimmery olejowe
Włókniny filtracyjne
Separatory mgły olejowej
Odkurzacze przemysłowe
Pompy chłodziwa A-RyungSarıgöl · maksymalna czystość chłodziwa
Transportery dwutaśmowe z bębnem Sarıgöl
Układ dwóch taśm i samoczyszczącego bębna filtracyjnego w jednym przenośniku. Górna taśma stalowa zabiera każdy wiór, dolna zgrzebłowa wygarnia drobnicę, a bęben zatrzymuje cząstki, których nie łapie żaden standardowy transporter.
Pozostałe modele w kategorii
Charakterystyka
Czym jest transporter dwutaśmowy z bębnem
Transporter dwutaśmowy łączy w jednej obudowie dwa niezależne układy nośne i sekcję bębna filtracyjnego. Górna, stalowa taśma płytkowa odbiera wióry wszystkich rozmiarów — od wstęg po drobnicę. Dolna taśma zgrzebłowa pracuje przy dnie wanny i wygarnia osad, który w klasycznych przenośnikach zostaje w chłodziwie.
Trzecim stopniem jest samoczyszczący bęben filtracyjny: ciecz przepływa przez sito bębna, które zatrzymuje cząstki na poziomie mikronowym, a zgarniany osad trafia z powrotem na taśmę. Do obrabiarki wraca chłodziwo o czystości nieosiągalnej dla standardowego transportera.
- Dwie taśmy w jednymStalowa taśma płytkowa na górze i zgrzebło na dole — komplet frakcji obsłużony jednym urządzeniem.
- Bęben samoczyszczącySekcja bębnowa wyłapuje z chłodziwa mikrocząstki i sama usuwa osad z sita.
- Czystsze chłodziwoMniej zanieczyszczeń w emulsji to dłuższa żywotność narzędzi, pomp i mniejsza liczba przestojów.
- Do obróbki precyzyjnejWybór pierwszy tam, gdzie czystość cieczy decyduje o jakości detalu — szlifowanie, obróbka dokładna.
Zasada działania
Trzy stopnie w jednym przebiegu
Każdy stopień obsługuje inną frakcję zanieczyszczeń — dzięki temu jedno urządzenie zastępuje przenośnik i osobny filtr chłodziwa.
- Odbiór wióraGórna taśma płytkowa zabiera odpad spod obrabiarki — niezależnie od frakcji i materiału.
- Wygarnianie drobnicyDolne zgrzebło zbiera z dna wanny cząstki, które opadły z chłodziwem, i wynosi je do zrzutu.
- Filtracja bębnowaCiecz przepływa przez samoczyszczący bęben — mikrocząstki zostają na sicie, osad wraca na taśmę.
- Powrót chłodziwaOczyszczona emulsja wraca do zbiornika maszyny; układ pracuje w obiegu zamkniętym stanowiska.
Obsługiwany odpad
Rodzaje wióra — transporter dwutaśmowy
 Wióry długie ciągliwe stalowe |  Wióry poskręcane stalowe |  Wióry rozdrobnione stalowe |  Wióry drobne stalowe |  Wióry długie ciągliwe aluminiowe |  Wióry poskręcane aluminiowe |  Wióry mosiężne |  Wióry z tworzyw sztucznych | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Obsługa | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Układ dwóch taśm obsługuje pełen zakres frakcji: górna taśma przenosi odpad gabarytowy, dolne zgrzebło — drobnicę i osady.
Zastosowanie
Kiedy wybrać wersję dwutaśmową
Transporter dwutaśmowy jest odpowiedzią na stanowiska, gdzie czystość chłodziwa przekłada się wprost na jakość detalu i koszty: obróbka precyzyjna i wykańczająca, gniazda szlifierskie, materiały generujące dużo drobnicy. Czystsza emulsja to wolniejsze zużycie narzędzi i pomp, rzadsze wymiany cieczy i mniej nieplanowanych postojów.
Dobór wykonujemy pod konkretną obrabiarkę — na podstawie wymiarów wanny, wysokości zrzutu, wydajności układu chłodziwa i rodzaju obrabianego materiału.
Pytania i odpowiedzi
Najczęstsze pytania — transportery dwutaśmowe
Czym ten transporter różni się od wersji z bębnem (TR-04)?
Łączy dwa systemy taśm: górna stalowa taśma płytkowa przenosi wióry wszystkich rozmiarów, a dolna taśma zgrzebłowa niezależnie wygarnia drobnicę osiadającą na dnie wanny. Klasyczny transporter bębnowy ma jeden system nośny.
Co dzieje się z najdrobniejszymi cząstkami?
Chłodziwo przepływa przez samoczyszczący bęben filtracyjny, który zatrzymuje cząstki na poziomie mikronowym, a osad z sita jest automatycznie usuwany na taśmę — bez ręcznego czyszczenia wkładu.
Kiedy warto wybrać wersję dwutaśmową?
Gdy priorytetem jest czystość emulsji: obróbka precyzyjna i wykańczająca, gniazda szlifierskie, materiały dające dużo drobnicy. Czystsze chłodziwo ogranicza przestoje i wydłuża życie maszyny.
Czy urządzenie zwraca chłodziwo do obrabiarki?
Tak — oczyszczona ciecz wraca do zbiornika maszyny, a układ może pracować w obiegu zamkniętym stanowiska.
Jak dobierany jest transporter dwutaśmowy?
Pod konkretną obrabiarkę: wymiary wanny, wysokość zrzutu, wydajność pompowania i rodzaj materiału obrabianego. Dobór i konfigurację wykonujemy na podstawie danych stanowiska.
Dobierzemy urządzenie pod Twój park maszynowy
Opisz obrabiarki, rodzaj wióra i dostępne miejsce w hali. Odeślemy propozycję konfiguracji wraz z wyceną. Wybrane urządzenia możesz też sprawdzić przed zakupem.