FILTRA · media filtracyjne

Włókniny filtracyjne FILTRA — wiskozowe, poliestrowe i polipropylenowe

Szesnaście typów włóknin z wiskozy, poliestru i polipropylenu. Gramatura od 17 do 110 g/m², przepuszczalność od 5 do 60 mikronów, rolki w czterech standardowych szerokościach.

Zapytaj o dobór urządzenia Wróć do kategorii

Charakterystyka

Czym jest włóknina filtracyjna do chłodziwa

Włóknina filtracyjna (nazywana też tkaniną filtracyjną lub flizeliną filtracyjną) to zużywalne medium filtracyjne filtrów grawitacyjnych, włókninowych, hydrostatycznych i próżniowych. Wychwytuje z chłodziwa cząstki, które mogą niekorzystnie zmienić jego pH — a podniesienie lub obniżenie kwasowości cieczy to początek problemów, które potrafią długo pozostać niewykryte. Warto pamiętać, że zanieczyszczenia płynu chłodzącego mogą pochodzić także z elementów samego układu.

Oferowane materiały filtracyjne wykonane są z wiskozy, poliestru, polipropylenu oraz mieszanek tych surowców. Standardowe szerokości rolek to 500, 700, 1000 i 1400 mm — na życzenie bezpłatnie docinamy materiał na inne szerokości. Rolki, zależnie od grubości, mają nawój 100 lub 50 mb. Gramatury obejmują zakres od 17 do 110 g/m², a poziomy filtracji od 5 do 60 mikronów — dzięki temu medium można dobrać dokładnie pod wymaganą czystość i przepływ chłodziwa w konkretnej obrabiarce.

Filtracja 5–60 µmNajgęstsza włóknina F10.210 zatrzymuje cząstki od 5 µm, najrzadsza F30.118 od 60 µm.
Gramatura 17–110 g/m²Im wyższa gramatura, tym drobniejsza filtracja i wolniejszy przepływ.
Trzy materiałyWiskoza (seria F10), poliester (F20) i polipropylen (F30) oraz ich mieszanki.
Rolki 500–1400 mmCztery szerokości standardowe; docinanie na inny wymiar bezpłatnie. Nawój 50 lub 100 mb.

Włóknina filtracyjna do chłodziwa — rolka tkaniny filtracyjnej — **Włóknina filtracyjna** — zużywalne medium filtrów chłodziwa, dostępne od ręki z magazynu.

Rodzaje włóknin

Włóknina wiskozowa, poliestrowa i polipropylenowa

Seria wiskozowa F10 obejmuje najszerszy zakres pracy: od 40 µm przy gramaturze 23 g/m² do najdrobniejszej filtracji 5 µm w typie F10.210 o gramaturze 110 g/m². To pierwszy wybór, gdy liczy się maksymalna czystość chłodziwa.

Włóknina poliestrowa F20 schodzi do 10 µm już przy niższych gramaturach (17–70 g/m²), więc łączy drobną filtrację z szybszym przepływem — dobre rozwiązanie dla układów o dużej wydajności pompy.

Włóknina polipropylenowa F30 pracuje w zakresie 60–20 µm i wyróżnia się odpornością chemiczną — sprawdza się przy chłodziwach agresywnych. Dla specyficznych cieczy obróbkowych oferujemy również mieszanki materiałów.

Rodzaje włóknin filtracyjnych — wiskozowa, poliestrowa i polipropylenowa — **Trzy serie materiałów** — wiskoza F10, poliester F20 i polipropylen F30.

Parametry

Dane techniczne włóknin filtracyjnych

Serie włóknin filtracyjnych — zestawienie
Seria	Materiał	Gramatury [g/m²]	Filtracja [µm]	Wyróżnik
Seria F10	wiskoza	23–110	40–5	najszerszy zakres i najdrobniejsza filtracja w ofercie
Seria F20	poliester	17–70	50–10	drobna filtracja już przy niższych gramaturach
Seria F30	polipropylen	18–50	60–20	odporność chemiczna na agresywne chłodziwa

Zakresy zbiorcze dla całych serii. Dokładne wartości każdego typu podaje tabela poniżej.

Gramatury i poziomy filtracji włóknin Filtra — wszystkie typy
Typ	Materiał	Gramatura [g/m²]	Poziom filtracji [µm]
F10.123	wiskozowa	23	40
F10.135	wiskozowa	35	30
F10.140	wiskozowa	40	25
F10.150	wiskozowa	50	20
F10.170	wiskozowa	70	15
F10.190	wiskozowa	90	10
F10.210	wiskozowa	110	5
F20.117	poliestrowa	17	50
F20.120	poliestrowa	20	35
F20.135	poliestrowa	35	20
F20.145	poliestrowa	45	15
F20.170	poliestrowa	70	10
F30.118	polipropylenowa	18	60
F30.125	polipropylenowa	25	45
F30.135	polipropylenowa	35	30
F30.150	polipropylenowa	50	20

Im wyższa gramatura, tym drobniejsza filtracja przy wolniejszym przepływie. Rolki: szerokości 500 / 700 / 1000 / 1400 mm (docinanie gratis), nawój 100 lub 50 mb zależnie od grubości.

Zasada działania

Jak pracuje włóknina w filtrze chłodziwa

Świeży odcinek włókniny zatrzymuje cząstki o rozmiarze odpowiadającym jej nominalnemu poziomowi filtracji. W trakcie pracy brud osadza się na tkaninie i tworzy dodatkową warstwę filtrującą, która sama zaczyna działać jak medium — dzięki temu rzeczywista skuteczność filtracji rośnie ponad wartość nominalną.

Narastające zatkanie zmniejsza jednak przepływ i podnosi poziom cieczy nad medium. W filtrach z automatycznym przesuwem, takich jak grawitacyjne ROLL i COMB, czujnik pływakowy dosuwa wtedy świeżą porcję tkaniny, a zużyty odcinek trafia do zbiornika na odpady — filtracja trwa bez przerwy, a zużycie materiału pozostaje niskie.

Włóknina filtracyjna w filtrze chłodziwa — struktura materiału filtrującego — **Struktura włókniny** — osadzające się cząstki tworzą warstwę podnoszącą skuteczność filtracji.

Poradnik doboru

Jak dobrać włókninę filtracyjną — krok po kroku

Określ typ filtraWłóknina trafia do filtrów grawitacyjnych (ROLL, COMB), włókninowych, hydrostatycznych i próżniowych — konstrukcja filtra wyznacza sposób pracy medium.
Ustal wymaganą czystośćPoziomy filtracji obejmują zakres od 5 do 60 µm — punktem wyjścia są wymagania obróbki i wrażliwość układu na zanieczyszczenia.
Zbalansuj gramaturę z przepływemWyższa gramatura filtruje drobniej, ale spowalnia przepływ. Przy dużym przepływie chłodziwa lepiej sprawdzi się włóknina lżejsza, przy wymaganiach czystościowych — cięższa.
Wybierz materiałWiskoza F10 — najszerszy zakres, poliester F20 — drobna filtracja przy niskiej gramaturze, polipropylen F30 — odporność chemiczna; do specyficznych chłodziw dobieramy mieszanki.
Dopasuj rolkęSzerokości standardowe 500–1400 mm docinamy bezpłatnie pod wymiar filtra; nawój 50 lub 100 mb zależnie od grubości materiału.

Dobór włókniny filtracyjnej — rolki materiału filtracyjnego różnych szerokości — **Dobór pod układ** — pomagamy dopasować typ, gramaturę i szerokość rolki do konkretnego filtra.

Korzyści

Dlaczego warto filtrować chłodziwo włókniną

Szacuje się, że około trzy czwarte awarii w układach hydraulicznych wynika z pogorszenia stanu powierzchni spowodowanego przez brud i korozję — czysta ciecz to dłuższa żywotność pomp, prowadnic i narzędzi.

Ciągła filtracja pozwala też wtórnie wykorzystywać ciecz obróbkową, ograniczając zakupy świeżego oleju i emulsji — z korzyścią dla kosztów eksploatacji i dla środowiska.

Korzyści stosowania włóknin filtracyjnych w obróbce skrawaniem — **Korzyści filtracji włókninowej** — mniej awarii, dłuższa żywotność chłodziwa, niższe koszty.

Porównanie

Włóknina filtracyjna a bibuła filtracyjna

Bibuła filtracyjna to papier o włóknach celulozowych, który po nasiąknięciu cieczą szybko traci wytrzymałość. Włóknina filtracyjna ma włókna syntetyczne lub wiskozowe łączone mechanicznie — dzięki temu utrzymuje kształt i przepuszczalność przez cały cykl pracy filtra.

W filtrach przemysłowych pracujących w trybie ciągłym, gdzie mokre medium jest przesuwane i obciążone warstwą osadu, ta różnica przesądza o wyborze: włóknina zachowuje wytrzymałość na mokro przez cały czas pracy odcinka, aż do jego automatycznej wymiany.

Bibuła filtracyjna — skuteczność i ograniczenia materiału celulozowego — **Bibuła filtracyjna** — włókna celulozowe tracą wytrzymałość po nasiąknięciu.

Włóknina i bibuła filtracyjna w filtracji przemysłowej — porównanie mediów — **Media filtracyjne w przemyśle** — włóknina utrzymuje parametry przez cały cykl pracy.

Zastosowanie

Gdzie pracują włókniny filtracyjne

W obrabiarkach CNC tkaniny filtracyjne pełnią również inną rolę: oczyszczają powietrze docierające do istotnych sekcji maszyny z mgły olejowej, która może przenosić drobne opiłki metalu.

Typ filtra

filtry włókninowe
filtry grawitacyjne (np. ROLL i COMB)
filtry hydrostatyczne
filtry próżniowe

Dobór materiału

wiskoza F10 — najszerszy zakres filtracji, od 40 do 5 µm
poliester F20 — filtracja 50–10 µm przy niższych gramaturach
polipropylen F30 — filtracja 60–20 µm, odporność chemiczna
mieszanki materiałów — wykonania pod specyficzne chłodziwa

Przemysłowe zastosowanie włókniny filtracyjnej przy obrabiarkach CNC — **Zastosowanie przemysłowe** — włóknina jako medium filtrów chłodziwa przy obrabiarkach.

Pytania i odpowiedzi

Najczęstsze pytania — włókniny filtracyjne

Jaką filtrację zapewniają poszczególne włókniny?

Od 5 do 60 mikronów, zależnie od typu. Najdrobniejszą filtrację 5 µm daje wiskozowa F10.210 o gramaturze 110 g/m², a najrzadszą 60 µm polipropylenowa F30.118 o gramaturze 18 g/m².

Czym różnią się włókniny wiskozowe, poliestrowe i polipropylenowe?

Zakresem pracy i odpornością. Seria wiskozowa F10 obejmuje najszerszy zakres filtracji, od 40 do 5 µm. Poliestrowa F20 schodzi do 10 µm przy niższych gramaturach. Polipropylenowa F30 pracuje w zakresie 60–20 µm i jest odporna chemicznie.

Jakie szerokości rolek są dostępne?

Standardowo 500, 700, 1000 i 1400 mm. Na życzenie klienta docinamy materiał na inne szerokości bezpłatnie. Rolki mają nawój 50 lub 100 metrów bieżących, zależnie od grubości.

Jak dobrać gramaturę do swojego układu?

Im wyższa gramatura, tym drobniejsza filtracja, ale i wolniejszy przepływ. Przy dużym przepływie chłodziwa lepiej sprawdzi się włóknina lżejsza, przy wymaganiach czystościowych — cięższa.

Po co filtrować chłodziwo tak dokładnie?

Zanieczyszczenia zmieniają pH chłodziwa, a zaburzenia kwasowości potrafią przez długi czas pozostać niewykryte. Szacuje się, że około trzy czwarte awarii w układach hydraulicznych wynika z pogorszenia stanu powierzchni przez brud i korozję.

Czy włókniny nadają się do obrabiarek CNC?

Tak, choć w innej roli. W obrabiarkach CNC tkaniny filtracyjne oczyszczają głównie powietrze docierające do istotnych sekcji maszyny z mgły olejowej, która może przenosić drobne opiłki metalu.

W jakich filtrach stosuje się te włókniny?

We włókninowych, grawitacyjnych, hydrostatycznych i próżniowych. W ofercie Adjatech współpracują bezpośrednio z filtrami serii ROLL.

Czym włóknina filtracyjna różni się od bibuły filtracyjnej?

Strukturą i trwałością. Bibuła to papier o włóknach celulozowych, który szybko traci wytrzymałość po nasiąknięciu. Włóknina filtracyjna ma włókna syntetyczne lub wiskozowe łączone mechanicznie, dzięki czemu utrzymuje kształt i przepuszczalność przez cały cykl pracy filtra.

Dobierzemy urządzenie pod Twój park maszynowy

Opisz obrabiarki, rodzaj wióra i dostępne miejsce w hali. Odeślemy propozycję konfiguracji wraz z wyceną. Wybrane urządzenia możesz też sprawdzić przed zakupem.

Skontaktuj się Sprawdź przed zakupem