Sarıgöl · wirówki do wiórów

Wirówki do wiórów stacjonarne Sarıgöl — SS40 i SS50

Zautomatyzowane systemy odwirowywania oddzielające wióry od chłodziwa. Wilgotność względna wióra po prawidłowo przeprowadzonym procesie wynosi poniżej 3%, a chłodziwo wraca do układu.

Zapytaj o dobór urządzenia Wróć do kategorii

Pozostałe modele w kategorii

wirówki serii W

Charakterystyka

Czym jest stacjonarna wirówka do wiórów

Stacjonarne wirówki do wiórów służą do oddzielenia wiórów od chłodziwa. Odzyskana ciecz — emulsyjna lub olejowa — jest po odwirowaniu filtrowana i przepompowywana z powrotem do systemu, dzięki czemu nadaje się do dalszego użytkowania. Wilgotność względna wióra po prawidłowo przeprowadzonym procesie wynosi mniej niż 3%, co bezpośrednio podnosi jego wartość na skupie złomu.

W ofercie znajdują się dwa modele zautomatyzowanych systemów odwirowywania: SS40 i SS50 o wydajności znamionowej dla wióra stalowego odpowiednio 300 i 600 kg/h. Wartość rzeczywista zależy od rodzaju materiału, jego wielkości i zawilgocenia wstępnego. Przed zasypem wióry powinny zostać skruszone do frakcji nie większej niż 20–30 mm. Sterowanie całym systemem odbywa się z panelu PLC.

Wilgotność poniżej 3%Tyle wynosi wilgotność względna wióra po prawidłowo przeprowadzonym odwirowaniu.
Dwa modeleSS40 i SS50 — 300 i 600 kg/h wydajności znamionowej dla wióra stalowego.
Odzysk chłodziwaCiecz po odwirowaniu jest filtrowana i wraca do dalszego użytkowania.
Sterowanie PLCCały system pracuje pod kontrolą sterownika programowalnego.

Stacjonarna wirówka do wiórów SS40/SS50 — układ systemu od strony serwisowej — **Układ SS od strony serwisowej** — dostęp do wirówki i transportera sedymentacyjnego.

Zasada działania

Jak pracuje system SS40 / SS50

Zasyp materiałuDo kosza zasypowego trafiają wióry pozbawione części stałych: niedokończonych elementów, końcówek prętów i złamanych narzędzi.
Transport i przesiewTransporter zasilający pracujący w interwale czasowym podaje wióry na sito wibracyjne, które separuje elementy ponadgabarytowe — usuwane rurą zsypową poza system.
OdwirowanieMokre wióry trafiają do wirówki, w której następuje właściwy proces osuszania.
Wyrzut suchego wióraOsuszone wióry opuszczają system przez wyrzutnik wiórów.
Sedymentacja chłodziwaOdzyskane chłodziwo przelewane jest do transportera sedymentacyjnego (zgrzebłowego), którego zabieraki wygarniają resztki wiórów i opiłków.
Zawrót opiłkówOddzielone opiłki wracają do kosza zasypowego, a czyste chłodziwo — do obiegu.

Stacjonarna wirówka do wiórów SS40/SS50 — widok systemu — **System SS** — kompletna linia: kosz zasypowy, sito wibracyjne, wirówka i transporter sedymentacyjny.

Parametry

Dane techniczne

Specyfikacja techniczna modeli SS40 i SS50
Model	Materiał	Maks. wydajność [kg/h]	Wymiary systemu dł. × szer. × wys. [mm]
SS40	stal	250–300	4000 × 1500 × 2400
	brąz	250–300
	mosiądz	250–300
	aluminium	150–200
SS50	stal	500–600	4500 × 1800 × 2700
	brąz	500–600
	mosiądz	500–600
	aluminium	300–400

Wydajność znamionowa dla wióra skruszonego do 20–30 mm. Wartości rzeczywiste zależą od kształtu, rozmiaru i zawilgocenia wstępnego odpadu.

Pytania i odpowiedzi

Najczęstsze pytania — wirówki SS40 i SS50

Jaka jest wilgotność wióra po odwirowaniu?

Poniżej 3% wilgotności względnej, przy prawidłowo przeprowadzonym procesie. To poziom, który realnie podnosi cenę wióra na skupie i obniża koszt transportu.

Czym różnią się modele SS40 i SS50?

Wydajnością i gabarytem. SS40 osiąga 250–300 kg/h dla stali przy wymiarach 4000 × 1500 × 2400 mm, a SS50 dwukrotnie więcej — 500–600 kg/h przy 4500 × 1800 × 2700 mm.

Czy wióry trzeba przygotować przed zasypem?

Tak. Powinny być skruszone do wielkości nie większej niż 20–30 mm i pozbawione części stałych — niedokończonych elementów, końcówek prętów i złamanych narzędzi.

Dlaczego wydajność dla aluminium jest niższa?

Aluminium ma niższą gęstość, więc ta sama masa zajmuje większą objętość. Dla SS40 daje to 150–200 kg/h, a dla SS50 300–400 kg/h — wobec 250–300 i 500–600 kg/h dla stali.

Co dzieje się z odzyskanym chłodziwem?

Po odwirowaniu jest filtrowane i przepompowywane z powrotem do systemu, dzięki czemu nadaje się do dalszego użytkowania. Dotyczy to zarówno chłodziw emulsyjnych, jak i olejowych.

Czy system pracuje automatycznie?

Tak — SS40 i SS50 to zautomatyzowane systemy sterowane panelem PLC. Transporter zasilający pracuje w interwale czasowym, a sedymentacja i zawrót opiłków odbywają się w cyklu ciągłym.

Dobierzemy urządzenie pod Twój park maszynowy

Opisz obrabiarki, rodzaj wióra i dostępne miejsce w hali. Odeślemy propozycję konfiguracji wraz z wyceną. Wybrane urządzenia możesz też sprawdzić przed zakupem.

Skontaktuj się Sprawdź przed zakupem